蔗糖加工过程中糖液中需要处理的多种类型色素化合物，活性炭用于蔗糖脱色主要吸附哪些色素化合物一文有详细介绍，他们的化学和物理性质尽不相同。尽管大多数蔗糖糖液脱色技术过程的作用机理已经较为明确了，但是不同类型纯化/脱色技术之间的相互作用和影响还有待更深入的研究。

不同脱色技术对不同色素化合物的脱除能力（定性判断）

√ : 脱除效果良好     × : 脱除效果差    ! : 可在处理过程中生成该类色素化合物

   蔗糖糖液脱色技术联合方案探讨：

　　仅从工艺和作用机理角度分析，现有的几种糖脱色技术，它们之间既存在许多交集、也存在许多差异。上文中共提及了七种不同的糖脱色技术，在实际应用中更多地是采取多种技术的联合。为了更好地比对这些技术过程的优劣，我们对某一脱色技术对某类色素是否具有脱除能力、以及脱色能力的强弱进行了定性判断。根据上述脱色技术之间应当存在的相互弥补效应，我们对可能的技术联合方案进行了分析。其中有两个技术联合方案的脱色效率和技术兼容性极具吸引力：

　　活性炭-碳酸化脱色技术联合方案：首先采用活性炭脱色，之后采用碳酸化脱色技术，然后再采用氧化脱色。

　　活性炭-磷酸化脱色技术联合方案：首先采用活性炭脱色技术，然后再采用添加色素沉淀剂的磷酸化脱色技术。

　　限于篇幅有限，我们没有涉及活性炭蔗糖脱色的工艺技术管理问题以及脱色装置的投资问题及工艺技术装置系统的运行成本问题，仅着重探讨了脱色技术机理。但在工业实际应用中，所有在现有糖液精制工艺技术系统中添加其它的脱色技术环节、或者在确定新的糖液精制方案时，均必须考虑到成本问题，应从不同的技术组合方案中选出脱色效率和资金成本均处于最佳范围的技术路线。

    蔗糖加工活性炭脱色技术相关文章：

　　活性炭在糖和饮料产业中的脱色应用

　　糖用炭糖用脱色活性炭

　　蔗糖精炼使用的活性炭

　　糖业脱色活性炭的性能