近日关于服装企业污水超标排放的新闻屡见不鲜,其中不乏一些知名服装品牌的供应商。其中既包括Marks&Spencer、Esprit、CalvinKlein、Armani、家乐福等国际品牌,也包括李宁、361度、安踏、雅戈尔等国内知名品牌。我们知道,纺织行业排污量大,用水效率低下,其中印染废水的排放量占整个纺织业废水排放总量的80%。纺织工业在加工过程中排放的印染污水是影响水环境的因素之一。如何对印染污水进行高效、低耗的无害化处理,是摆在水处理工作者面前的一大难题。印染废水的活性炭处理方法很多,纺织印染行业污水处理活性炭该如何选择呢?
不同纺织产品排放的废水水质
印染产品由于原料纤维、产品种类和生产工艺等不同,使用的染料、助剂种类和品种不同,加工的工艺方法不同,漂洗次数不同,因此其排放废水的水质亦不同。另外,由于不同化学纤维的含量在各类产品中所占的比重不同,其使用染料和助剂的种类也不断变化,因此所排放的废水中各污染物含水量也不相同。
在棉混纺织产品中由于化学纤维(主要为涤纶)的增加(一般占65%),其经纱上浆时采用变性淀粉和聚乙烯醇混合浆料。而在印染前处理工艺过程产生的退浆废水中,由于含有一定量的聚乙醇,使废水中增加了难生物降解物质,降低了废水的可生物降解性。因此棉印染废水属于较难生物降解的工业废水之一。
在毛纺染色产品中,由于天然纤维所占比例较大,化学纤维占的比例相对较少,而且织造过程中也不需上浆,故毛混纺染整产品加工过程产生的废水水质相对较为稳定,废水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印染废水。
洗毛废水由于可生物降解性能好,一般在提取羊毛脂后宜采用活性炭生物处理方法。
真丝绸印染产品加工过程中排放的印染废水属于中低浓度的有机性废水,可生物降解性好。
化纤仿真丝产品的碱减量工艺中产生的废水,由于含有相当量的对苯二甲酸和乙二醇,总体看废水的可生物降解性能较差,但与印染废水混合后,水质稍有改善。
印染工业污水的处理是个大工程,完成工程的建造只能算做了一半,另一半要靠调试来完成。处理纺织工业污水需要降温、调酸碱度、提升布水、供气、刮泥及污泥处理。在处理过程中需要流量、溶解氧、污泥浓度、水中微生物耗氧度等大量数据,所以选用准确可靠的滤料产品及计量仪表和机械设备也是一个重要的保证。如果选用低品质伪劣的活性炭,或选用不准确的计量仪表,我们要实现工程目标是很困难的。机电设备的完好率低,工程往往就不能正常运行。
纺织印染污水处理活性炭的选用
通过生物活性炭深度处理印染废水的研究我们得知:活性炭对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物,如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等,都有独特的去除能力。所以,活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程。吸附是一种界面现象,其与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动能力有两种,一种是溶剂水对疏水物质的排斥力,另一种是固体对溶质的亲和吸引力。废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力,在选择活性炭时,应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外,灰分也有影响,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近,愈容易被吸附;吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内,吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外,水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少,随pH值的降低而增大。故低水温、低pH值有利于活性炭的吸附。活性炭吸附法较适宜用作水量小,一般的生化与物化方法不难处理达标时的深度处理方法。其优点是效果好,缺点是运行成本高。
活性炭吸附法及其组合工艺在印染废水处理中的应用成功案例不少,目前效果较好的处理纺织印染行业废水的技术是活性炭-生物膜法处理,就是利用活性炭的吸附能力,将污水中有机物大量吸附,同时将水中溶解氧富集于炭表面,为微生物在其上生长繁殖提供了良好的环境。活性炭-生物膜法处理染色废水,详见生物活性炭深度处理印染废水工艺装置及挂膜一文,应用在纺织行业上是一种比较先进的处理方法。利用活性炭作成固定滤床,吸附废水中的有机物,再在活性炭上挂上生物膜,并通入压缩空气,使微生物有足够的氧气,能不断地新陈代谢,吸取活性炭表面上有机物作为养料,来达到再生活性炭的目的。活性炭-生物膜法处理污水工艺,在炭表面形成了高度的有机物、氧分子和微生物共存局面,创造了比一般生化处理更有利的条件,由此大大提高活性炭处理印染废水的效果。
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