活性炭在液相中的应用，在许多情况下可把不适于饮用的水加以净化，而供饮用。用于水处理的活性炭，有的是粉状活性炭，有的是粒状活性炭，我们今天先来说说水处理粉状活性炭。粉状活性炭在常规水处理工艺中的应用多采用间歇分批操作法。采用粉状活性炭需解决3个工艺方面的问题：

　　一、加活性炭比例的确定

　　在要处理的原水试样中加入各种比例的粉状活性炭进行试验，求得最低的加料比例。试验表明，为除去苯酚以达到即使使用氯气消毒也不产生氯酚臭味的程度，约需苯酚量的500倍左右的活性炭;对因生物引起的臭味，特别是霉味，1个臭气浓度(TO)加入1ppm的活性炭基本上能达到目的;对环己胺与氯气反应产生的烂洋葱味，臭气浓度与加入的活性炭的比例，大体上也是1比1，详见水中异臭和异味的处理方法;要除去ABS〔合成洗涤剂)，约需ABS浓度20倍的活性炭。

　　二、活性炭混合接触时间

　　混合接触时间与ABS的去除率的关系曲线显示。在最初的30min左右时间内，去除率增加得很快，以后曲线变缓，超过Ih则几乎呈水平状态。因此，用粉状活性炭除去ABS。至少需30min的接触时间，甚至长达lh，这还需从占地面积和动力消耗方面综合考虑。用活性炭除去臭味时，混合接触时间基本上也要30min以上。

　　三、加活性炭场所

　　一是可在取水点加入粉状活性炭，在沿途输水管中流动的期间进行混合接触，往往能获得很好的处理效果。二是可设在絮凝池的入口，提高接触效果，但未凝聚的活性炭细粉有穿过砂层的危险。三是可在沉淀池出口或过滤池出口加料，为防止砂滤层堵塞及未凝聚的粉状活性炭从砂层漏出形成“黑水”，活性炭用量一般限制在1一5ppm。加料场所选在何处，应视具体工艺条件而定，在两至三个地点分批加入时效果更好。

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