在日本，有关粒状活性炭的规格，虽在口本工业规格JIS K1412 - 1958中已有规定，但该规格不包括自来水净化中广泛使用的破碎状颗粒活性炭。另方面，在日本水道协会规格“自来水用粒状活性炭试验方法”中，作为附录记载了自来水用粒状活性炭试验方法，其内容与粉状活性炭基本样，选定标准也按照粉状活性炭标准进行了规定。到80年代中期日本还没有自来水用粒状活性炭(包括破碎炭)的规格标准。

净水用粒状活性炭

　　但当使用颗粒活性炭时，其试验项目、试验方法及选定标准也按粉状活性炭处理。即，把颗粒活性炭用粉碎机或瓷钵，粉碎至90%以上，能通过44um的标准筛作成试样，而后完全与粉状活性炭一样进行测试，只有干燥减量项则是不经粉碎而直接用原试样进行测定。可见，自来水或饮用水净化用粒状活性炭的有关规格和选定标准均按上述原则、方法，并参照粉状活性炭面选用。这涉及到净水用粒状活性炭的优选问题。也是很重要的:

　　用粒状活性炭净化原水、自来水或饮用水时，在水处理方法方面有几个问题值得注意:

　　a.炭槽与炭层厚度。大型炭槽用钢筋混凝土容易制作，但考虑易于加压，钢制密载型炭槽则有利。此外，炭层越厚越有利，如炭层达到6m，甚至运转30天都持续有除臭效果。

　　b.活性炭粒度。粒度越小过滤效果越好。当过滤层厚度为1.5m，过滤速度为300m/h ,若活性炭粒度减至1/2，则炭层过滤寿命约增加到两倍。但粒度变小，过滤阻力(水头损失)变大，动力费用增加。

　　c.过滤速度。过滤速度越快，持续过滤天数越少，两者成反比，而过滤持续时问与水和炭层的接触时间成正比。

　　d.活性炭过滤工序所放的位置。粒状活性炭过滤拭序原则上是放在除氯气消毒工序以夕卜的所有处理工序之后(这与粉状活性炭正好相反)，旨在减少活性炭层负荷、脱除残留氯等:

　　e.再生。粒状活性炭的优点之一是可以再生。活性炭再生特性主要包括:吸附能力的恢复;再生损失;粒度组成的变化。一般情况下，矿物类原料的活性炭，有关冉生损失、粒度组成变化方面的性能很好，尤其是成型炭比破碎炭更好。其中，再生损失的其体数字随活性炭的使用情况及再生炉的条件面异，通常按照矿物类成型活性炭再生损失为5%、破碎炭为10%、植物类炭为15%进行估计。关于活性炭的再生方法，参见本文“发展概述”中“活性炭再生”部分。

　　f.注意事项及存在问题。粒状活性炭与粉状活性炭相比，虽然问题较少，但缺点是必须制造过滤槽，设备费高;此外，预先不能准确知道粒状活性炭的有效期也是个问题。

　　粒状活性炭在原水、饮用水除臭、脱余氯、除ABS、脱除THM及其无机、有机污染物等净水领域中得到广泛应用。对于不同的凝聚沉淀、氯气处理、臭氧处理、砂滤等处理条件的水净化系统，现已掌握了采用粒状活性炭净化水时的粒状活性炭的选择、处理工艺的设计方法、流出水的监测方法等，并积累了丰富的经验。

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