活性炭是以木屑、果壳、果核以及煤为原料，经炭化、活化得到的一种孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的炭质吸附材料。果壳类原材料(如椰壳)灰分含量低和优质的天然结构，利于形成发达的微孔结构，是制备微孔活性炭的好原料。但是传统的果壳活性炭制造方法有很多弊端，今天我们谈谈最新的制备究工艺。

　　果壳活性炭制备方法主要有物理法和化学法。通常，市售物理活化法制备的果壳类活性炭的孔结构以微孔为主。物理法是将原料先炭化成炭，再用高温水蒸气、二氧化碳、烟道气等气体为活化剂，与原材料内碳原子或基团发生氧化反应来形成孔隙。活化过程中，微孔中的碳原子被部分氧化，形成新的微孔，并伴随有微孔扩孔反应，生成结构发达的孔隙。此方法制备的果壳活性炭微孔率在50%左右，用于气相吸附时有较多的中大孔容积浪费。同时，通常的物理活化工艺中活化气体用量大，能源消耗高，炭烧失率大，产品得率为10%以下。因此，为充分发挥气相用活性炭的吸附性能，开发微孔分布集中的活性炭，以及快速方便、节能降耗、绿色环保的工艺成为研究的关键，并且具有重要的意义和应用前景。

　　热解自活化法制备微孔型果壳活性炭研究比较了不同果壳和木屑原料在高温和系统密闭条件下，不添加任何活化剂，原料热解自活化的新工艺，制备微孔非常发达的活性炭，克服了通常的物理活化法需要大量气体活化剂和高耗能的弊端，创新了一种微孔活性炭的清洁制备方法。